水噴砂機(jī)環(huán)保噴砂設(shè)備
廂式水噴砂機(jī)適用范圍:手飾行業(yè),不銹鋼制品業(yè),舊件翻新,模具清理,電子五金類,塑料,亞克力,樹脂等工件或工藝品噴砂。
廂式水噴砂機(jī)適用范圍:手飾行業(yè),不銹鋼制品業(yè),舊件翻新,模具清理,電子五金類,塑料,亞克力,樹脂等工件或工藝品噴砂。
1) 主機(jī)外形尺寸:900*900*1550mm
2) 工作艙尺寸:680*680*600
3)分離器電機(jī):220V/50HZ/1500W
4)機(jī)艙材質(zhì):玻璃鋼
備注:
1、 機(jī)體采用玻璃纖維制作,堅(jiān)固耐用,不會腐蝕。
2、 氣囊腳踏開關(guān)控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。
3、 噴砂效果與干噴砂明顯不同,適合于精加工。
液體噴吵工藝的應(yīng)用
(一)清理精鑄件的毛面
采用液體噴吵來清理密鑄件,不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,并能起拋光作用。提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無佘量的精密鑄件,采用液體噴吵清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片等。
采用液體噴吵來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好,同時還可提高零件的表面硬度和抗蝕能力,液體噴丸還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼,框架等。
對翻砂鑄造的鋁合金、銅合金采用液體噴吵同樣得到較高的表面質(zhì)量。對較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛壞件一般不推薦采用液體噴吵工藝。
(二) 清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴吵清理除氧化皮而且還能提高零件的光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴吵效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴吵不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稱有金屬板材,也可采用液體噴吵清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。 (三) 清除機(jī)械加工件微毛刺
毛刺雖小危害甚大,隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、器械等等,采用液體噴吵清除毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的園角,(這是很多機(jī)械零件要求的)若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
(四) 清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴吵(或噴丸)清理,效果非常顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴吵(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性的除菌要求。
翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件的耐壓性能。
(五) 為其它表面處理工序準(zhǔn)備
電鍍零件前采用液體噴吵予處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對鍍硬鉻成尤明顯。如發(fā)動機(jī)活塞環(huán)度鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件,噴涂零件。在噴涂前采用液體噴吵能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴吵接質(zhì)量好、牢固。
(六) 光飾加工
液體噴(丸)砂作為一種光飾加工方法效果十分突出 。尤其是對復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機(jī)葉片、各種模具型面如貨幣模具、香幣紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴吵拋光陶瓷、金剛石 。是很經(jīng)濟(jì)的方法。如化纖紡織機(jī)械磨擦輪的拋光。
(七) 為了得到無反射光的裝飾表面
用液體噴吵或噴吵(丸)加工的表面不反光。對既需要表面光滑 ,又不允許反光的零件,采用液體噴吵或噴吵丸是有效的工藝方法。例如手術(shù)器械等。
其它如磨吵玻璃皿制品及花紋圖案,儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面,以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴吵都有廣泛的應(yīng)用。