?1.在
噴砂機(jī)中參加水與砂混合,會(huì)使的大部分塵埃得到舒緩!然后到達(dá)環(huán)保要求。
噴砂時(shí),水與砂一起接觸到鋼結(jié)構(gòu)外表,砂料沖擊鋼結(jié)構(gòu)外表不會(huì)發(fā)生火花。
作用與干噴砂相同,可到達(dá)sa2.5-3級(jí)
在罐中參加防銹劑,防銹粉可在戶外保持一周
操作簡(jiǎn)略,10-80米長(zhǎng)途操作
占地面積小,帶輪子可移動(dòng)。
水噴砂除銹機(jī)注意事項(xiàng)以下幾點(diǎn):
(1)噴砂間隔:指噴砂嘴端面到基材外表的直線間隔。跟著噴砂間隔的添加,磨料對(duì)基材外表的沖刷作用減弱,一起磨料分散。該參數(shù)的挑選取決于噴砂方法、空氣壓力巨細(xì)以及工件的具體情況。合適的間隔既能使外表到達(dá)必定的粗糙度,又有較高的噴砂功率,一起要避免磨料給外表形成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100~300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂間隔比射吸式要長(zhǎng)。
(2)噴砂視點(diǎn):指磨料噴發(fā)的軸線與基材外表的夾角,應(yīng)保持在60~75度的范圍內(nèi),要避免成90度。以避免砂粒嵌入外表。
(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動(dòng)力,供應(yīng)噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴發(fā)速度添加,對(duì)外表沖刷作用加劇,磨料破碎率進(jìn)步。因此壓力的挑選要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及外表粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa,射吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)形成的壓力丟失,應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步壓力。
(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力必定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量添加,噴砂功率進(jìn)步。孔徑的挑選受空氣供應(yīng)量的限制,一般為8~15mm。因?yàn)槟p,當(dāng)噴砂嘴孔徑加大25%時(shí),應(yīng)更變新噴嘴。
(5)噴砂槍的移動(dòng)速度:通過噴砂槍和工件外表的相對(duì)移動(dòng)來取得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無嚴(yán)格要求,主要視外表粗化的均勻性來控制噴砂時(shí)刻,過長(zhǎng)的噴砂時(shí)刻會(huì)導(dǎo)致不希望的外表結(jié)構(gòu)
Sa3級(jí)——級(jí)相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的高處理級(jí)別,也叫做白色整理級(jí)(或白色級(jí))。Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了。
除銹噴砂機(jī)主要用于氧化皮、焊渣、腐蝕層,舊油漆,塵埃等,清除,一起添加涂層的附著力,增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)使用壽命,到達(dá)SA2,5-3.0整理等級(jí)。
水噴砂機(jī)適用范圍:
廣泛應(yīng)用于水工、船只、閥門、石油、熱噴涂、管道、農(nóng)用機(jī)械、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)、油罐、橋梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑創(chuàng)新、玻璃鋼等噴涂前處理。金屬工件外表整理、外表前處理、外表清潔,整理金屬工件外表上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等一切外表殘留物。一起,使金屬工件外表發(fā)生恰當(dāng)?shù)拇植诙群兔?,添加外表附著力?br>