特點(diǎn):每次作業(yè)噴砂機(jī)自動(dòng)運(yùn)作,一人操作,簡(jiǎn)單方便.

     壓力移動(dòng)噴砂機(jī)是一種熱噴涂前處理機(jī)器，以壓縮空氣為動(dòng)力，將清潔干燥磨料以高速噴到所需噴涂的工件表面，以達(dá)到表面清潔、毛化要求,也可以進(jìn)行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理，效果十分顯著，清理級(jí)別達(dá)到SA2.5-3.0,其粗糙度達(dá)到工藝要求。 產(chǎn)品具有用途廣泛、結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，它是熱噴涂（焊）各種防腐層必備的機(jī)器。

   保壓式壓力移動(dòng)噴砂機(jī)的氣動(dòng)遙控系統(tǒng)由空氣截止閥、控制氣管、手動(dòng)控制開關(guān)及氣控調(diào)砂閥組件構(gòu)成。

    工作時(shí)壓下手柄，控制氣流經(jīng)一根氣管(截止閥上A口沖出)到達(dá)手控開關(guān),經(jīng)另一氣管排出至截止閥上進(jìn)氣口(B口), 從而使截止閥內(nèi)的主管道進(jìn)氣閥門打開，打通進(jìn)入砂缸和缸側(cè)主氣管的氣源通道. 同時(shí)在B口外的氣源由三通經(jīng)截止閥上排氣口(c口)沖出至調(diào)砂閥，調(diào)砂閥打開,這時(shí)砂缸內(nèi)壓力升高，砂氣混合物從缸底經(jīng)打開的砂閥膠芯內(nèi)孔壓出至出砂三通，噴砂作業(yè)開始。

 

 

 

    此機(jī)型的特點(diǎn)是每一次開關(guān)，空氣截止閥(進(jìn)氣閥),氣控調(diào)砂閥這幾個(gè)閥都必須啟動(dòng)，噴砂缸的氣體都會(huì)增加和排放，且每一次的開關(guān)都有一定的時(shí)間，因?yàn)橐葒娚案椎臍怏w全部排放完畢，操作工人才可放下噴嘴。

     由于采用氣動(dòng)遙控磨料閥，關(guān)機(jī)時(shí)，其調(diào)砂閥是常閉的,開機(jī)時(shí)氣壓沖擊砂閥內(nèi)膠帕,頂住工字座內(nèi)膠芯的撞針會(huì)松開,橫梁回位,調(diào)砂閥打開.因此每一次開關(guān)，砂管中會(huì)有一定的儲(chǔ)存，開槍時(shí)有瞬間脈沖。

     該系統(tǒng)不適于超過20m長(zhǎng)的噴砂作業(yè)，因?yàn)闅鈩?dòng)遙控反應(yīng)有一個(gè)滯后時(shí)間，對(duì)于超過20m的噴砂作業(yè)，建議加配電控系統(tǒng)，就可大大縮短反應(yīng)時(shí)間。若果一定要使用氣動(dòng)控制,則最好改用45度出砂的手動(dòng)蝶形調(diào)砂閥,同時(shí)還得忍受3-5秒的延時(shí),或者說使用我司新型空氣截止閥(最新設(shè)計(jì),加設(shè)控制管道瞬間排氣孔D口),可瞬間排氣,減少延時(shí),1秒可以產(chǎn)生控制反應(yīng).

 

 

一、該機(jī)型系統(tǒng)參數(shù)：

1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)

1）主要技術(shù)參數(shù)

        

 

 

 

 

 

 

 

二、使用
1、準(zhǔn)備

按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。

檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)是否正常、手控開關(guān)是否正常。

檢查排氣閥是否關(guān)閉。

穿戴好噴砂用的防護(hù)面具。

1）用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接,且緊固無(wú)誤.
2）將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3）起動(dòng)空壓機(jī)，使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。
4）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。
5）穿戴好噴砂用防護(hù)用品。

2、操作
1）噴砂工握住噴砂槍準(zhǔn)備工作。
2)按下手控開關(guān)，進(jìn)氣閥延時(shí)數(shù)秒，氣源接通。
3)通氣后高壓空氣自動(dòng)打開進(jìn)氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥，空氣進(jìn)入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動(dòng)頂起將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動(dòng)進(jìn)入噴砂狀態(tài).

氣控砂閥調(diào)機(jī)步驟：本機(jī)采用氣動(dòng)控制調(diào)砂閥,正常停機(jī)狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心為關(guān)閉狀態(tài)。

㈠調(diào)整左邊螺絲，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位；

㈡調(diào)整右邊的調(diào)砂閥手桿下的螺母，調(diào)進(jìn)擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關(guān)閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時(shí)向閥心擰緊時(shí)的閥心成密閉狀態(tài).此時(shí)參考的外觀現(xiàn)象為噴嘴口有氣體流出，無(wú)砂噴出，氣體流量不大為宜。

㈢當(dāng)按下手控開關(guān),壓縮空氣進(jìn)入調(diào)砂閥后會(huì)擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得彈簧收縮,工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,從而打開膠芯內(nèi)通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.

這時(shí)觀察沙量大小，很多砂噴出，沒有力度，則需順時(shí)針擰緊手把，減少右側(cè)橫梁回位空間從而減少沙量，反之則沙量增加。(注意：噴砂一段時(shí)間后因砂閥膠芯會(huì)磨損，因此要重復(fù)㈠㈡步驟，直至砂閥膠芯磨穿更換

3) 作業(yè)結(jié)束時(shí)，放開手控開關(guān), 失去控制信號(hào)后數(shù)秒時(shí)間內(nèi)，機(jī)器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣閥（截止閥）和遙控磨料閥，缸內(nèi)排氣，然后關(guān)閉主氣源進(jìn)入砂缸前的球閥開關(guān)，停止給砂缸供氣，噴砂槍慢慢自動(dòng)停止噴砂工作。

 

噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機(jī),清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.

三、停機(jī)
   噴砂機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈，以防止重新使用時(shí)因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到最大限度。
4、打開進(jìn)氣閥。讓噴砂機(jī)作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.

   噴砂機(jī)夜間置于戶外時(shí)應(yīng)加蓋，以防止水進(jìn)入桶內(nèi)。

四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥(傘斗)
   打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進(jìn)料口密封圈
   用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤(rùn)滑和磨損情況。
4、每天清洗過濾器內(nèi)濾芯二次，以保證系統(tǒng)正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

五、故障排除
1、堵塞
1）噴嘴出口處既無(wú)磨料也無(wú)空氣
   關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。
2）有空氣無(wú)磨料
   將磨料閥開啟到最大到限度，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥(進(jìn)氣口處球閥開關(guān))，若此法不能奏效，則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥，清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正常現(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
   卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，打開磨料閥及進(jìn)氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進(jìn)口速度很高，無(wú)關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的進(jìn)口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上，打開進(jìn)氣閥和主氣閥，噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1）清洗
2）更換排氣閥.