碳化硼噴嘴方法是按照預定的化學配比將B4C粉末與Al合金粉末混合，使B4C顆粒均勻彌散在Al合金基體中，再壓制成密度為70~95%TD的芯坯，形成均質坯料的芯坯，然后將芯坯安裝在鋁合金框架中進行燒結，再將燒結后的芯坯進行熱軋，當芯坯的密度達到70~95%TD時，進行90°換向軋制，然后冷軋矯直。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的制備方法工藝過程簡單，B4C粉末均勻彌散在鋁基中形成的高密度復合材料性能更優(yōu)良，其中B4C含量高達65wt%。
碳化硼噴嘴硬度只比金剛石略低，具有極高的耐磨性，模具的使用壽命為硬質合金的2~4倍；低磨擦系數(shù)：具有自潤滑功能，從而降低了拉絲阻力，有利于提高拉絲速度，有利于改善線材表觀質量。