我們在使用某些東西時,總是在想要怎么樣使用才能更合理的增加它的使用壽命呢?使用
噴砂處理設備的用戶也有這疑問,怎樣提高噴砂的效果和減少砂材的磨損?
下面由美俊自動化設備為廣大用戶介紹如何正確使用噴砂處理設備,可大大增加工作時的效率和降低耗材的運營成本。
1、如何決定噴砂的工作距離
當我們在噴砂作業(yè)的時候,越貼近您的零件加工表面并不能帶來更好的噴砂效果,而且它容易造成砂材的浪費。這是因為工作距離大小從而降低了噴砂作業(yè)的面積,此時要達到理想的效果則會增加噴砂的周期時間,過度的磨損更加快了噴咀(嘴)的磨耗,不但減少其使用壽命,還有可能因噴射壓過大造成產(chǎn)品表面變形。
反之如果距離過遠又會程現(xiàn)噴砂密度不集中,也同樣需不斷重復多次操作現(xiàn)象。正確的操作應介于兩者之間,讓您的砂材磨損率和速度達到均衡。 手控制吸噴射系統(tǒng),為6-8英寸。 當使用直接噴射系統(tǒng)更高的壓力時,應該增到10-14英寸遠。 同時請記住,你越接近部件,越容易使它們翹曲變形,不管你使用什么噴砂砂材。都需要控制在一個合適的距離,避免噴砂薄零部件的變形和造成運營成本的損耗。
2、如何確定噴砂的角度
大多數(shù)使用
噴砂處理設備的用戶認為,持有噴槍90度對工作表面作業(yè)會優(yōu)化工件表面除銹或去污的過程。 然而,這實際上會減慢噴砂作業(yè)過程并使砂材磨損更快。 噴槍應以30-45度角對著需要處理的工件表面,讓您的磨料用較少的磨損達到好的效果。 特別是當您想要找到一個適合自身產(chǎn)品要求的效果時,通過多個角度的工作測試,找到所需要的均衡點,做個記錄,以后就按這個標準創(chuàng)造屬于您的好‘作品’。
3、如何減少砂材的磨損速度
正確使用砂料可優(yōu)化您砂材的使用成本,同時還能優(yōu)化您的噴砂速率值;降低運營成本理想的方案是運用砂材的使用量比例。 如果使用太多的砂材并不會獲得任何加快工作效率的方法,只會增加砂材磨損度,同時因操作不檔會造成機器故障增多;相反使用過少則會降低您的工作效率,又很難達到您的理想效果。砂材量要在儲存裝置的50%以上到93%之間。 確定您的噴砂時間,以達到噴砂要求為準, 根據(jù)想要的效果和工件的材質選擇適合的砂材來完成此次噴砂作業(yè),同時應確定好合適的位置角度。
4、怎樣實現(xiàn)好的表面處理效果
根據(jù)工件材質和形狀確定適合的高效率方式,如滾筒式的翻滾作業(yè)、360度旋轉噴砂作業(yè)、平板式輸送式噴砂作業(yè)等。為實現(xiàn)表面光潔度,部分成果取決于你使用的砂材;事實上,不同砂材按比例做適當混合可為您帶來不一樣的效果,比如讓工件表面更加明亮,以及可以節(jié)約砂材。材質較硬的表面,我們應該使用強度更高的砂料去撞擊。